Резюме:

В данной работе рассмотрен процесс изомеризации углеводородного сырья. Цель изомеризационных процессов в нефтепереработке - повышение октанового числа нефтяных фракций путем превращения парафинов нормального строения в их изомеры, имеющие более высокое октановое число. Сырьём процесса изомеризации служат лёгкие прямогонные фракции, продукцией – изомеризат, который направляется на смешение с катализатами риформинга и каталитического крекинга. Изомеризат процесса содержит смесь легкокипящих высокооктановых парафиновых углеводородов, при компаундировании с риформатом снижает долю ароматических углеводородов (в том числе и бензола), увеличивает октановую характеристику лёгкой части автобензинов, улучшает фракционный состав товарных бензинов. В работе рассматриваются технологические основы процесса каталитической изомеризации. Задача освоения материала учебного пособия: изучение физико-химической сущности и теории типовых (основных) процессов каталитической изомеризации, принципов выбора и расчета аппаратов, предназначенных для осуществления процесса каталитической изомеризации. Цель освоения материала учебного пособия: знать базовые закономерности процесса каталитической изомеризации и принципы их моделирования, усвоить общие подходы к выбору и расчету аппаратов для осуществления данного процесса, уметь производить эти расчеты с использованием экспериментальных и справочных данных, владеть навыками практической работы с типовыми аппаратами процесса каталитической изомеризации. Овладение наукой процессов и аппаратов нефтегазовых производств позволяет решать следующие задачи: а) при эксплуатации действующих производств: выбирать наилучшие (оптимальные) технологические режимы; добиваться высокой производительности аппаратов; повышать качество продукции; успешно решать экологические проблемы; б) при проектировании новых производств: применять расчетные методы перехода от «стекла» к «металлу»; разрабатывать высокоэффективные и малоотходные технологические схемы; выбирать наиболее рациональные типы аппаратов; в) в производстве: технологически правильно и научно обоснованно рассчитывать выбранные аппараты с использованием современных вычислительных средств; разрабатывать принципиально новые методы расчета процессов и аппаратов нефтегазовых производств; г) при проведении научно-исследовательской работы: изучать основные факторы, определяющие течение процесса; получать обобщенные зависимости для их расчета; быстро внедрять результаты лабораторных исследований в производство.

Ключевые слова: легкие прямогонные фракции, смесь легкокипящих высокооктановых парафиновых углеводородов, риформат, изомеризация, катализаторы, ароматические углеводороды, схемы процесса, эксплуатация установок изомеризации, технологический процесс установки изомеризации н-бутана и смеси н-бутана и изобутана

Кемалов А.Ф. ¹, Кемалов Р.А. ¹ УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ. СЕРИЯ: ПРОЦЕССЫ И АППАРАТЫ НЕФТЕ- И ГАЗОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ. ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ ИЗОМЕРИЗАЦИИ // Природные энергоносители и углеродные материалы & Natural energy sources and carbon materials. – 2024. – № 04;
URL: energy-sources.esrae.ru/108-277 (дата обращения: 27.12.2024).

Сегодня: 88 | За неделю: 88 | Всего: 88

Комментарии (0)